鈑金行業如何正確選擇雷射焊接設備

隨著鈑金焊接對焊接強度和外觀效果要求越來越高，尤其是高附加值且對焊接品質要求極高的部件，採用傳統的焊接手段，由於極大的熱量輸入，不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題，需要大量的打磨等製程，從而導致成本上升。而雷射焊接具有極高的能量密度，極低的熱影響區，在顯著提升焊接效率的同時也提升了品質，減少了後處理的時間。

 

因此雷射焊接在現代鈑金製造中的應用越來越普遍，很多客戶比較關心設備採購成本、焊接效率及品質、打磨速度、後期耗材、用電功耗、操作難度、安全防護、售後成本等諸多方面考慮，經過眾多焊接機型的對比，宏銘激光推出三款雷射焊接設備來滿足鈑金行業不同的需求，分別是光纖四維自動焊、機器手臂自動焊、手持式雷射焊，三款設備發光源均採用光纖雷射器，無耗材免維護，光束品質好，焊接速度快，是針對鈑金行業加工的最佳選擇。

 

光纖四維自動焊

應用範圍：主要用於大批量中小型標準鈑金，產品精度高，做好夾具可實現批量加工。

主要優勢：

■  自動高效：大功率雷射輸出，高精度重複定位，大行程四維工作臺，超便捷作業系統，焊接頭可自動調焦和旋轉，實現加工生產自動化高效比；

■  牢固美觀：焊縫深寬比高（深而窄），且不需填充焊絲，熔區污染小，使焊縫強度、韌性都非常高（甚至超過母體金屬）且光亮美觀；

■  熱影響小：雷射器功率高，熔化及焊接過程極快，所以輸入工件熱量很低，熱影響區非常小，工件不變形；

■  緻密性高：焊縫生成過程氣體快速逸出，熔透焊縫無氣孔，而且焊後冷卻速度快使焊縫組織微細化，焊接緻密性非常高；

■  控制：焊縫定位、焊斑大小、光束傳輸、光能調節、行程調控、高速急停等各項功能，都可實施控制；

■  操控便捷：集中按鍵化操作，螢幕直觀化監控，操控方便快捷；

■  性能穩定：機器從部件到整機，都有品質和技術團隊嚴格把關，在出廠前還會全面深入地檢查測試，機器性能非常穩定；

■  適用面廣：四軸大行程聯動，工藝參數可根據不同焊材設置不同波形，使焊接參數和焊接要求相匹配，適用於多種行業，多種產品，多種方式的焊接；

■  Wobble擺動頭：光斑大小、形狀可調，使用範圍廣，能夠適應多種產品的焊接。

 

機器手臂焊接

應用範圍：主要用於大批量中大型標準鈑金，定位精度高，動作靈活，適合各種軌跡角度複雜的工件，可以做成多工位提高焊接效率，是代替人工減少勞動強度的不二選擇。

主要優勢：

■  採用六軸機械臂，焊接範圍廣；

■  重複定位精度更高，可達±0.05 mm；

■  機器人剛性好，使用壽命長；

■  極大的提高了生產效率，可24小時連續工作，可配合工裝治具結合流水線實現自動化批量生產；

■  Wobble擺動頭：光斑大小、形狀可調，使用範圍廣，能夠適應多種產品的焊接。

 

手持式雷射焊

應用範圍：主要用於櫥櫃廚衛、樓梯電梯、貨架、烤爐、不銹鋼門窗護欄、配電箱、不銹鋼家居等行業複雜不規則的焊接工序，此機型獲得客戶一致好評。

主要優勢：

■  操作簡單：手持雷射焊接機易學易上手，操作人員可輕鬆實現優質焊接效果；

■  焊接效率高：手持雷射焊接速度快，是氬弧焊2倍以上，不需要老師傅也能輕鬆實現生產效益的倍增；

■  焊接無耗材：作業過程中無需填絲就能輕鬆完成焊接，降低了生產加工上的材料成本；

■  焊接效果好：手持雷射焊接是熱熔焊，相比傳統焊接，雷射焊接擁有更高的能量密度，效果更好；

■  能效轉化高：雷射器光電轉化效率高達30%，能耗更低；

■  使用方便靈活：手持式雷射焊接，無需定點工位，自由靈活，可達範圍廣；

■  焊縫不需打磨：連續性焊接，平滑無魚鱗紋，美觀無疤痕，減少後續打磨工序；

■  Wobble擺動頭：光斑大小、形狀可調，使用範圍廣，能夠適應多種產品的焊接。