鈑金行業如何正確選擇雷射焊接設備
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鈑金行業如何正確選擇雷射焊接設備

隨著鈑金焊接對焊接強度和外觀效果要求越來越高,尤其是高附加值且對焊接品質要求極高的部件,採用傳統的焊接手段,由於極大的熱量輸入,不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題,需要大量的打磨等製程,從而導致成本上升。而雷射焊接具有極高的能量密度,極低的熱影響區,在顯著提升焊接效率的同時也提升了品質,減少了後處理的時間。

 

因此雷射焊接在現代鈑金製造中的應用越來越普遍,很多客戶比較關心設備採購成本、焊接效率及品質、打磨速度、後期耗材、用電功耗、操作難度、安全防護、售後成本等諸多方面考慮,經過眾多焊接機型的對比,宏銘激光推出三款雷射焊接設備來滿足鈑金行業不同的需求,分別是光纖四維自動焊、機器手臂自動焊、手持式雷射焊,三款設備發光源均採用光纖雷射器,無耗材免維護,光束品質好,焊接速度快,是針對鈑金行業加工的最佳選擇。

Unice 鈑金行業如何正確選擇雷射焊接設備

 

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光纖四維自動焊

應用範圍:主要用於大批量中小型標準鈑金,產品精度高,做好夾具可實現批量加工。

主要優勢:

■  自動高效:大功率雷射輸出,高精度重複定位,大行程四維工作臺,超便捷作業系統,焊接頭可自動調焦和旋轉,實現加工生產自動化高效比;

■  牢固美觀:焊縫深寬比高(深而窄),且不需填充焊絲,熔區污染小,使焊縫強度、韌性都非常高(甚至超過母體金屬)且光亮美觀;

■  熱影響小:雷射器功率高,熔化及焊接過程極快,所以輸入工件熱量很低,熱影響區非常小,工件不變形;

■  緻密性高:焊縫生成過程氣體快速逸出,熔透焊縫無氣孔,而且焊後冷卻速度快使焊縫組織微細化,焊接緻密性非常高;

■  控制:焊縫定位、焊斑大小、光束傳輸、光能調節、行程調控、高速急停等各項功能,都可實施控制;

■  操控便捷:集中按鍵化操作,螢幕直觀化監控,操控方便快捷;

■  性能穩定:機器從部件到整機,都有品質和技術團隊嚴格把關,在出廠前還會全面深入地檢查測試,機器性能非常穩定;

■  適用面廣:四軸大行程聯動,工藝參數可根據不同焊材設置不同波形,使焊接參數和焊接要求相匹配,適用於多種行業,多種產品,多種方式的焊接;

■  Wobble擺動頭:光斑大小、形狀可調,使用範圍廣,能夠適應多種產品的焊接。

 

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機器手臂焊接

應用範圍:主要用於大批量中大型標準鈑金,定位精度高,動作靈活,適合各種軌跡角度複雜的工件,可以做成多工位提高焊接效率,是代替人工減少勞動強度的不二選擇。

主要優勢:

■  採用六軸機械臂,焊接範圍廣;

■  重複定位精度更高,可達±0.05 mm;

■  機器人剛性好,使用壽命長;

■  極大的提高了生產效率,可24小時連續工作,可配合工裝治具結合流水線實現自動化批量生產;

■  Wobble擺動頭:光斑大小、形狀可調,使用範圍廣,能夠適應多種產品的焊接。

 

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手持式雷射焊

應用範圍:主要用於櫥櫃廚衛、樓梯電梯、貨架、烤爐、不銹鋼門窗護欄、配電箱、不銹鋼家居等行業複雜不規則的焊接工序,此機型獲得客戶一致好評。

主要優勢:

■  操作簡單:手持雷射焊接機易學易上手,操作人員可輕鬆實現優質焊接效果;

■  焊接效率高:手持雷射焊接速度快,是氬弧焊2倍以上,不需要老師傅也能輕鬆實現生產效益的倍增;

■  焊接無耗材:作業過程中無需填絲就能輕鬆完成焊接,降低了生產加工上的材料成本;

■  焊接效果好:手持雷射焊接是熱熔焊,相比傳統焊接,雷射焊接擁有更高的能量密度,效果更好;

■  能效轉化高:雷射器光電轉化效率高達30%,能耗更低;

■  使用方便靈活:手持式雷射焊接,無需定點工位,自由靈活,可達範圍廣;

■  焊縫不需打磨:連續性焊接,平滑無魚鱗紋,美觀無疤痕,減少後續打磨工序;

■  Wobble擺動頭:光斑大小、形狀可調,使用範圍廣,能夠適應多種產品的焊接。